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理论与研究                                                    康永·SBR 与 NR 和 BR 并用橡胶力学性能研究





                               SBR 与 NR 和 BR 并用橡胶

                                               力学性能研究



                                                            康永
                                  ( 榆林市瀚霆化工技术开发有限公司,陕西  榆林  718100)


                      摘要 : 将两种不同的橡胶借助机械力的作用掺合为一体,用以制造各种橡胶制品,称为橡胶的并用。橡胶并用的主要目的是
                   改善现有橡胶性能上的不足。多数的合成橡胶的加工性能较差,因此我们经常使用合成橡胶与天然橡胶混合使用,性能互补,还
                   可改善合成橡胶的加工性能。因此,本试验对 T2000R 与 NR 和 BR 并用性能进行了考察。随着 NR 并用量的增加,硫化胶的拉伸
                   强度有了很大的提高。T2000R/NR 硫化胶的耐磨耗性能下降后增加,并用比例为 40/60、20/80 时并用胶的耐磨耗性能优于纯的
                   T2000R 和 NR 硫化胶的。随着 BR 并用量的增加, SBR/BR 硫化胶的拉伸强度逐渐降低。当 SBR/BR 的并用比例为 20/80 和 80/20 时,
                   两种并用胶的耐屈挠疲劳性能均高于纯的 SBR 硫化胶。
                      关键词 : 橡胶并用 ;拉伸强度 ;耐磨耗性能 ;撕耐屈挠疲劳性能
                      中图分类号 : TQ330.31                               文章编号 : 1009-797X(2018)21-0011-06
                      文献标识码 : B                                      DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2018.21.002




                  将两种橡胶或者两种以上的橡胶进行掺混,制备                         率。
              出具有特殊性能或者叠加性能的成品称之为橡胶并用。                              古 菊 等 人  [3]  混 炼 制 备 WNC/CB/NR/SBR/BR 复
              天然橡胶 (NR) 与顺丁橡胶 (BR) 的并用是橡胶共混的                    合材料,研究了 WNC 部分替代 CB 对 NR/SBR/BR
              经典体系。天然橡胶是综合性能最优的橡胶,其主要                           并用胶性能的影响。与 45 份  CB 补强并用胶相比,添
              成分是顺式 -1,4- 聚异戊二烯,还含有 5%~8% 的非                    加 WNC 的复合材料的 Payne 效应显著降低,加工性
              橡胶烃成分。顺丁橡胶局域弹性好、耐低温、生热少                           能得到明显改善,力学性能基本保持,压缩生热下降
              等优点,但其强度低、抗湿滑差,因此常和其他橡胶                           了 18.4%,压缩疲劳变形总体都小于 5% ;添加 5~10
              掺混。                                               份 WNC 的复合材料抗屈挠龟裂性得到保持,WNC 为
                  目前,国内学者在 SBR/NR/BR 并用橡胶方面                     5 份时复合材料的耐磨耗性得到保持 ;随着 WNC 替
              的研究比较多,而且在该领域取得了深入的理论积                            代 CB 量的增加,复合材料 0℃时的损耗因子 tanδ 先
              淀 和 多 样 制备 方 式 的 探 索。 如 杨 玉琼      [1]  研 究 了 NR/  增后减,60℃的 tanδ 逐渐下降 ;质量损失 5% 时的温
              ESBR/BR 并用比、促进剂种类和抗硫化还原剂对胎                        度逐渐下降,最大质量损失速率温度变化不大 ; WNC
              面胶硫化性能的影响。随着 ESBR 用量的减少,共                         的加入有利于保持复合材料的老化性能。少量的 WNC
              混胶 MH 逐步增大,硫化速率加快 ;在 NR/ESBR/                     在橡胶基体中分散良好,与基体界面结合紧密。
              BR 体系中,加入促 NOBS 的胶料焦烧时间较长,                            因此,本文在前人的研究基础上,深度探索
              硫化速率较慢 ;加入促 CZ 的胶料焦烧时间较短,硫                        T2000R 与 NR 和 BR 并用性能,以期改善相关橡胶性
              化速率较快 ;抗硫化还原剂 WK-901 对 NR/ESBR/                   能上的不足以及加工性能较差等问题。
              BR 体系作用效果明显 ;ESBR 用量越大,抗硫化还
              原性能就越好。                                           1 实验部分
                  马连湘等人     [2]  的研究发现,NR/SBR/BR 的并用            1.1 实验材料
              比 为 60/20/20 有 良好 的 湿抓 着 性、 低 的滚 动 阻 力和               表 1 为实验所用材料。
              生热率,炭黑 N121 比 N115 的滚动阻力和生热率都
              小,湿抓着性良好。该研究为轮胎胎面胶料配方提供                              作者简介 :康永 (1981-),男,博士,工程师,现从事复
              了参考,同时为轮胎温度场的研究提供物性参数生热                           合材料研究工作。
                                                                   收稿日期 :2018-05-16

                    年
              2018     第   44 卷                                                                      ·11·
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