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橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (RUBBER)

1.3 分析与测试 表 4 不同牌号及用量 CR 对 V 带压缩胶硫化性能的影响
硫化性能 ：按 GB/T 16584—1996 测试，硫化温 硫化特性 实验配方
1# 2# 3# 4# 5# 6# 7#
度 150℃。 t 10 /min 1.91 1.63 1.76 1.98 1.77 1.51 1.49
t 90 /min 5.59 4.03 4.57 5.53 3.86 3.3 3.23
力学性能 ：拉伸性能采用电子拉力试验机按照
M H -M L /(dN·m) 23.76 22.96 22.7 23.34 26.33 27.11 28.53
GB/T 528—2008 进行测试，拉伸速度为 500 mm/min，
由表 4 可看出，随着 CR2322 用量增加，t 10 、
测试温度为室温 ；压缩 Mullins 效应采用电子拉力机
t 90 先缩短后延长，这是由于 CR2322 为非硫调型，
压缩模式，压缩速度为 50 mm/min，压缩 30%，待变
ZnO、MgO 作为 CR2322 硫化剂用量固定，CR2322
形回位后反复 3 次 ；邵尔 A 硬度按 GB/T531.1—2008
用量越多相当于每一份 CR 的相对硫化剂越少，因此
测定。
CR2322 用量越大 t 10 、t 90 越长。且 M H -M L 变化不大。
热空气老化性能 ：按 GB/T 3512—2001 测试，在
此外随着 CR3222 用量增加，t 10 、t 90 缩短。这是由
100℃下老化 12、24、36、48 h。
于 CR3222 为混合调节型，ZnO、MgO、S 共同作为
动态力学性能 ：采用美国 Alpha 科技公司生产的
硫化剂，又因为 CR 本身比 NR/BR 焦烧时间短、速度
RPA2000 型橡胶加工分析仪，温度扫描 ：频率 1 Hz，
快 , 因此随着 CR3222 用量增加，硫化速度变快 , 且
转动角度 0.5°，温度范围 60~140℃。 M H -M L 逐渐增大。最后，在当前硫化体系下 CR3222
1.4 试样制备 相比于 CR2322 焦烧时间更短、硫化速度更快且硫化
按表 3 所示配方制备试样。 程度更高。
表 3 实验配方 图 1 为不同牌号及用量 CR 对 V 带压缩胶门尼黏
1# 2# 3# 4# 5# 6# 7#
NR 65 58.5 52 45.5 58.5 52 45.5 度的影响。
BR9000 35 31.5 28 24.5 31.5 28 24.5
CR2322 10 20 30
CR3222 10 20 30

配方中其他成分 ：再生胶 87 ；配合促进剂 11.1 ；
MgO 4 ； ZnO 9.8 ；补强填充体系 123.8 ；防老体系
3.5。
1.4.1 混炼
开炼机调整辊距，将塑炼好的 NR、BR、CR、再
生胶放入辊隙，使之包辊产生适量堆积胶，加入小料、
补强填充体系、硫化体系，切割翻炼，薄通后打三角
包 5~6 次，调整辊距及挡胶板至合适距离后下片，停
放 8 h 以上待用。
1.4.2 硫化
图 1 不同牌号及用量 CR 对 V 带压缩胶门尼黏度的影响
胶料的硫化条件 ：采用平板硫化机硫化，硫化温
由图 1 可知，随着 CR 用量增加门尼黏度均有
度为 150℃，硫化压力不小于 10 MPa，硫化时间为各
明显增大。随着 CR 用量增加 CR2322 增大幅度要
胶料的硫化曲线 t c90 对应的时间。
大于 CR3222，但使用相同份数时数值上 CR3222
要更大。
2 结果与讨论
2.2 不同牌号及用量 CR 对 V 带压缩胶物理
2.1 不同牌号及用量 CR 对 V 带压缩胶硫化
机械性能的影响
性能及门尼黏度的影响
硫化胶的物理机械性能直接影响 V 带的使用，因
由于硫化特性、门尼黏度是压缩胶硫化、加工的
此研究了不同牌号及用量 CR 对 V 带压缩胶物理机械
重要保障，因此研究了不同牌号及用量 CR 对 V 带压
性能的影响。
缩胶硫化性能及门尼黏度的影响。
不同牌号及用量 CR 对 V 带压缩胶物理机械性能
表 4 为不同牌号及用量 CR 对 V 带压缩胶硫化性
的影响见图 2、3。
能的影响。
·2· 第 44 卷 第 21 期