Page 127 - 《橡塑技术与装备》2023年3期

中外动态

桂林橡机是中国橡胶机械研发、制造及出口基地 便于维护、高性价比等优势，已销售到国内外多家轮
之一，已深耕橡胶机械市场 56 年。随着与各轮胎厂商 胎企业。实现了多机组、多规格钢丝圈成型同时生产，
合作逐步深入，桂林橡机轮胎智能硫化解决方案不断 减少了因单台钢丝圈生产线频繁更换工装造成的停机
扩容，显示出较强的客户支撑力。 时间，从而有效提升了设备的使用效率，有效降低了
用户的工装采购量。各机组独立生产，互不干扰，灵
5 赛象科技一拖 N 钢丝圈生产线问世， 活排产。多组缠绕机组共同使用 1 台挤出机及温控装
助力轮胎生产企业降本增效 置，极大降低了使用能耗。
该产品已取得发明专利 6 项，实用新型专利 2 项，
软件著作权 1 项。该产品的研发成功，为轮胎生产企
业降本增效、优化车间设备布局提供了设备支撑。

6 中策橡胶建设全新 “ 智慧工厂 ”
2022 年 9 月 13 日，中策橡胶（天津）有限公司
农业子午胎和斜交工程胎车间扩建项目在天津港保税
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区正式开工建设。项目总建筑面积约 9 521.9 m ，计
划工期 150 天，达产后每年可增产农业子午胎 8 万条。
据了解，中策橡胶近年来大力推进数字工厂建设。
1 月 10 日，浙江省经济和信息化厅公布 2021 年浙江
省智能工厂（数字化车间）名单中认定 “ 杭州中策清
泉轮胎数字化车间 ” 等 160 个项目为 2021 年浙江省
智能工厂（数字化车间）； 2 月 18 日，杭州中策钱塘
实业有限公司主管的 “ 年产 650 万套全钢子午线轮胎
绿色数字工厂项目 ” 在相关部门备案。中策橡胶正按
照 “ 中国制造 2025” 的总体要求和 “ 工业 4.0” 的标准，
采用全球先进的生产工艺和技术装备，向建设全过程
自动化、全流程信息化、全领域智能化、全方位绿色
化的轮胎数字化工厂的方向迈进。

7 双星集团获评全国国企改革 “ 双百企
业 ” 标杆
2022 年 8 月，国务院国有企业改革领导小组办公
室正式公布了地方国企改革 “ 双百企业 ”2021 年度改
革发展、科技创新评估结果，双星集团获评全国国企改
2022 年 11 月，赛象科技一拖 N 钢丝圈生产线 革 “ 双百企业 ” 标杆，成为唯一获此殊荣的轮胎企业。
问世。该生产线适用于非公路轮胎的钢丝圈部件的特 2022 年是 “ 国企改革三年行动 ” 收官之年。此次获评
殊生产需求。单条钢丝圈生产线可同时满足非公路轮 全国国企改革 “ 双百企业 ” 标杆，是国务院国资委对双
胎的极大寸数规格跨度，如 15"~54" 农用车辆轮胎、 星扎实推进国企改革各项工作和积极成效的充分肯定。
20"~63" 工程车辆轮胎。在产品模块化的设计思路下， 双星是一家具有百年历史的国有企业，青岛双星
该产品线将原来需由多条钢丝圈生产线才可覆盖的生 是山东省轮胎行业唯一一家国有主板上市公司。2016
产规格范围，通过柔性化组合，现在仅使用单条钢丝 年以来，双星建成了全球轮胎行业第一个全流程 “ 工
圈生产线即可实现。 业 4.0” 智能化工厂。2018 年双星控股了曾名列全球
该生产线凭借节能、占地面积小、可灵活组合、 前十的韩国锦湖轮胎。双星轮胎品牌连续多年荣登 “ 亚

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