Page 81 - 《橡塑技术与装备》2023年11期

工艺与设备 陶永亮 等·聚碳酸酯无底涂镀铝件内应力消除方法

聚碳酸酯无底涂镀铝件内应力消除方法

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陶永亮 ，王晓光 ，廖秋明
(1. 重庆川仪工程塑料有限公司，重庆 400712 ；
2. 曼德电子电器有限公司保定光电分公司，河北 保定 071000 ；
3. 广东明耀汽车部件科技有限公司，广东 肇庆 526105)

摘要 ： 聚碳酸酯在车灯上应用广泛，聚碳酸酯塑件有内应力因素，对真空镀铝件高温试验后发彩一直困扰着厂家生产。本文
以聚碳酸酯加工情况，镀铝发彩为主题，介绍了镀铝发彩分析原因，聚碳酸酯塑件内应力检测方法，结合两个案例描述了回火处
理和等离子体处理两种方法解决镀铝件高温试验后发彩的现象，具有一定的可借鉴性与操作性。
关键词 ： 无底涂镀铝 ；试验发彩 ；内应力 ；回火处理 ；等离子体处理
中图分类号 ： TQ 文章编号 ： 1009-797X(2023)11-0033-04
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2023.11.007

聚碳酸酯（PC）材料以其质量轻、强度高等优越 镀铝装饰件及外配光镜。PC 属于极性高分子，其表面
性能日益受到各个汽车厂家重视。PC 以其在工程塑料 自由能较高，表面湿张力在 40 dyn/cm 以上，膨胀系
中独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、优良尺寸 数差异小，与镀铝层结合力很好，可作无底镀，即在
稳定性及易加工成型等特点 [1~2] ，使其在汽车车灯领 基材上直接镀铝再镀保护膜，灯具里使用 PC 作镀铝
域得到广泛应用。在汽车照明系统中，PC 耐冲击性和 件零件也是比较多。装饰条一般采用有色透明 PC 制
透光性良好，易成型加工的特性，用于车灯中反射镜、 作，通过镀铝方式变成金属色装饰 ；装饰圈一般采用
灯体、装饰件等由 PC 注塑而成，设计灵活性大，便 镀铝方式呈金属色包嵌在照明灯外 ；灯具中反射镜是
于加工，是无机玻璃无法替代。PC 在车灯反射镜和装 重要零部件，以往采用压铸件镀铝制作，现全部采用
饰件应用，具有较好地无底涂性能，应用广泛，由于 PC 或者其他材料注塑镀铝，减轻了重量，简化了工艺
PC 熔融温度高，熔体黏度大，流动性差，冷却速度快， [3~4] 。
使制品内应力较大。给镀铝件作高温实验中出现发彩 灯具塑件表面质量高，不准有发黄，有熔接痕、
现象，需要消除内应力后满足使用要求。 银丝、气泡、震纹、雾晕、白烟等缺陷，塑件还有进
行镀膜处理，给成型带来了一定的难度。注塑机选择
1 PC 塑件加工与镀铝概况 应选择锁模力为主设备，不必选择容量大设备，应选
1.1 PC 塑件加工概况 专用 PC 螺杆。PC 在室温下会吸收一定水分，若直接
聚碳酸酯（Polycarbonate）是分子主链中含有 — 用于成型会严重影响制品质量。因此在 PC 注塑之前
[O—R—O—CO]—苯环链节热塑性树脂，简称 PC， 均需要烘干处理。一般烘干温度为 110~120 ℃左右，
[5]
为按分子结构所带酯基不同可分脂肪族、脂环族、脂 干燥时间通常为 6~8 h 。
肪一芳香族型，实际应用中具有实用价值是芳香族聚 注塑过程中注射压力对产品质量有很大影响。PC
碳酸酯为主，并以双酚 A 型聚碳酸酯为应用最多。由 熔融黏度随压力和剪切速率增加变化不明显，PC 熔融
于聚碳酸酯其优良机械性能，俗称防弹胶。PC 具有机 黏度多为高聚物黏度大，玻璃化温度高，生产中采用
械强度高、使用温度范围广、电绝缘性能好、尺寸稳 较高的注塑压力利于增加产品密度，减少收缩，提高
定性好、透明性好等特点被广泛使用于车灯及其他领
域 [3] 。PC 在车灯上应用广泛， PC 在前灯中塑料类材 作者简介 ：陶永亮（1956-），男，教授级高级工程师，研
究方向为高分子材料应用与模塑镀成型制造工艺。
料中占比 50% 左右，主要应用在前照灯和雾灯内配镜、
收稿日期 ：2023-07-25

2023 第 49 卷 ·33·
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