Page 89 - 《橡塑技术与装备》2022年8期

材料与配方 王忠光 等·低分子量 PPC 的改性及其在橡胶绿色化研究中的应用

份时的胶料，均为 -8% 左右 ；总体来看，各胶料均具 下图 4 为 PPC 预混料对 NBR/AEM 并用胶耐介质
有较好的耐老热化性能 ；当 PPC 预混料的用量为 29.4 性能的影响
份、碱性白炭黑用量为 9 份时，老化后胶料的性能变 从图 4 可知，耐油后胶料的硬度、拉伸强度及伸
化率最小，其耐老化性能最优。 长率均小于耐油前，PPC 预混料用量 42 份时，胶料
2.4 PPC 预混料对 NBR/AEM 并用胶耐介 的拉伸强度变化率最大，为 -11% ； PPC 预混料用量
质性能的影响 8.4 份时，胶料的拉伸强度变化率最小，为 -5% ；硬

图 4 PPC 预混料对 NBR/AEM 并用胶耐介质性能的影响

度降幅最大的是 PPC 预混料用量 0 份和 8.4 份时的胶
料，均为 -3，最小的是 PPC 预混料用量 21 份时的胶
料，仅为 -1 ；当 PPC 预混料用量 0 份时，胶料的伸
长率变化率最大，达到 -21%，而 PPC 预混料用量 21
份时，胶料的伸长率变化率最小，为 -12% ；原因是
油类在高温作用下侵入橡胶内部，对其分子的交联网
络结构起到了一定的破坏作用，导致胶料的强度、抗
变形能力降低 ；由于 PPC 预混料参与橡胶的交联反应，
使胶料的网络结构较为紧密，同时，操作改性剂勃姆
石呈片状，在一定程度上阻止了油类介质的侵入，因
此，含有 PPC 预混料胶料的耐油性能较好。
从图 4 还可以看出，耐油后胶料的体积变化率 图 5 PPC 预混料对 NBR/AEM 并用胶压缩性能的影响
均为正值，说明在高温作用下，油类介质侵入胶料内 从图 5 可以看出，随着 PPC 预混料添加量的增加，
部网络结构中，导致胶料吸油后体积膨胀 ；但由于油 并用胶的压缩永久变形逐渐降低 ；当 PPC 预混料添加
类介质的吸入量较少，胶料的体积变化率不明显 ；随 量 42 份、沉淀法白炭黑添加量 0 份时，胶料的压缩永
着 PPC 预混料在并用胶中用量的增加，胶料的体积 久变形最小，为 34%，明显小于 PPC 预混料用量 0 份、
变化率呈逐渐降低的趋势，但 PPC 预混料的添加量 白炭黑用量 30 份时胶料的压缩永久变形 ；相对于白炭
为 21 份时，并用胶的体积变化率达到最小值，仅为 黑来讲，勃姆石颗粒较粗，胶料具有较好的弹性恢复
+1.98%，说明胶料内部交联网络结构的紧密性，阻止 能力，因此，胶料的抗压变性能提高。
了油类介质的侵入和腐蚀作用。
2.5 PPC 预混料对 NBR/AEM 并用胶压缩 3 结论
性能的影响 （1）胶料具有较好的加工性能，随着 PPC 预混料
下图 5 为 PPC 预混料对 NBR/AEM 并用胶压缩 用量的增加，胶料的硫化时间 T 90 逐渐降低，高效节能；
性能的影响。 PPC 预混料具有增塑作用，改善了胶料的流动性，便

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