Page 61 - 《橡塑技术与装备》2021年12期（6期下半月 塑料）

材料与应用 唐木正·保温管用耐热聚乙烯（PE-RT Ⅱ）管道技术与应用

普通 PERT 管又称 PERTⅠ 型管，其与 PERTⅡ 型 热聚乙烯（PE-RT）管道系统》规定 ：管系列分为
管材最大区别在耐高温级别不一样，PERTⅠ 型管属 S2.5、S3.2、S4、S5 四个管系列，管材的使用条件级
低温管道，使用温度 70 ℃以下。PERTⅡ 型用于高温 别分为级别 1、级别 2、级别 4、级别 5 四个级别，具
热水管道，使用温度 70~95 ℃。 在低温管道系统中 体见表 1。
PERTⅠ 型管口径大多为 dn20-dn110mm，在高温热水 表 1 管系列 S 的选择（PE-RTⅡ 型）
级别 1 级别 2 级别 4 级别 5
管道中，PERTⅡ 型管材口径为 dn20~dn500 mm。从 设计压力 σ D =3.84 σ D =3.72 σ D =3.60 σ D =3.16
σ D /MPa
理论上看，PERTⅠ 型管与 PERTⅡ 型所共聚的单体不 管系列（S）
0.4 5 5 5 5
一样，一个是采用中密度聚乙烯（mdpe）与辛烯共 0.6 5 5 5 5
聚而成的 PERTⅠ 型管 ；另一 个是采用高 密度聚乙烯 0.8 4 4 4 3.2
1.0 3.2 3.2 3.2 2.5
（hdpe）与己烯或丁烯共聚而成的 PERTⅡ 型管。相比
而言， PERTⅡ 型管管材硬度大、强度高，在高温时（如 由上表可以看出，PE-RTⅡ 型管材最小壁厚
70 ℃）的蠕变性小。 SDR11（SDR 值 =2S+1），甚至于 SDR9、SDR7.4、
SDR6，即管材壁厚比普通 HDPE 管材厚的多，尤其
2 PE-RT Ⅱ管材生产技术 是大口径管材，因此生产难度较大，现将 PE-RⅡ 型
根据国家标准 GB/T28799.2-2012《冷热水用耐 大口径管材生产常见技术难题与解决办法详述见表 2。

表 2 PE-RTII 型大品径管材生产常见问题与解决办法
常见问题 原因 解决办法 备注
冷却不充分 增加定径套进水量或增加口模与定径套距离
管材表面出现波纹
密封圈尺寸不合适，形成震动现象 检查真空槽密封圈尺寸是否小，进行更换
原因
真空度不合适形成震动现象 适当降低第一节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度
原料中含有杂质 检查原料
管材表面麻点 口模与芯模内壁清理不干净 清理干净，或过度一段时间
局部温度过高导致老化 检查温度计温度传感器
原料潮湿，气泡破裂 烘干原料
表面凹坑
定径套水量不匀 清理或更换定径套、调整定径套水量
管材表面亮斑原因 定径套水量不足 增加定径套水量
管材内壁粗糙 原料潮湿 烘干原料或你更换原料
口模间隙不合理 调整口模间隙，上比下口模间隙适当增大
调整口模温度，哪个方向壁厚偏薄，哪个方向提高温度，偏厚的地方适当降
管材壁厚不均匀 温度不合理
低温度，如果上薄下厚，应降低口模及芯模温度，开启模温机
定径套与口模对中度不合适 适当调整定径套与口模左右对中，上下对中情况合适
外径偏小 定径套内孔尺寸考虑收缩率太小 更换定径套，增大定径套收缩率

3 PE=RT Ⅱ 型管材热熔承插焊接工艺
注意事项 ：
（1）热熔机温度在 250~260 ℃， PE-RTⅡ 型管材、
管件在承插时在加热模具停留时间要短。
图 1 热熔承插流程图
（2）操作速度要快，管材与管件再拔出时，应迅
速将管材与管件进行承插，。正常操作流程是将加热模
4 PE-RT Ⅱ 型管材热熔对焊接工艺，
具调至 255 ℃，同时准备好要热熔的管材、管件，待
分如下四个步骤
热熔机器温度达到设定温度后，左手拿管材，右手拿
（1）固定需对接的部分，将需焊接的 PE-RTⅡ 型
管件均衡相对用力进行承插，直至左右手同时感觉到
管材、部件固定在熔焊机的夹具上，固定好的管材、
管材管件承插到底后，再迅速将管材管件拔出加热模
部件的中心线应在同一水平线上，管壁间重合，避免
具，迅速将管材插入管件保持一定时间，至温度冷却
高低、左右错开。
后，方可松手。
（2）铣平 PE-RTⅡ 管材端面，铣平前应用干净的
（3）热熔承插流程如图 1 所示。
棉布将管端内外 100 mm 以内擦拭干净，再将铣刀固

年
2021 第 47 卷 ·39·