Page 23 - 《橡塑技术与装备》2020年16期（8月下半月）

橡塑技术与装备（塑料） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT （PLASTICS） 专家讲座 洪慎章·塑料压制成型

P
P i = （43） 数量、尺寸都符合 要求。
n
式中 ： （2）自制加热器计算 当电热棒、电热环或电热
P i —— 每根电热棒的功率 ,W; 丝功率确定之后，若要自制这些加热元件，可按以下
n—— 电热棒根数。 步骤确定电阻丝的直径和总长。
根据每根电热棒功率 P i ，可按表 47 选用标准的 a. 确定每一根电热棒或每一组电阻丝的电流
电热棒。 P i
I= U （44）
表 47 标准电热棒的参数
式中 ：
I—— 每组电阻丝或电热棒的电流，A ；
U—— 每组电热元件所用的电源电压，V, — 般
可用低电压 30~60 V, 也可直接用 220 V。
图 155 螺钉固定方式
b. 计算每根电热棒或每组电阻丝的电阻
名义直径 d 1 /mm 13 16 18 20 25 32 40 50 R= U = U 2
允许误差 /mm ±0.1 ±0.2 ±0.2 ±0.3 I （45） 图 154 例题图
盖板直径 d 2 /mm 8 11.5 13.5 14.5 18 26 34 44 式中 ： p i
槽深 a/mm 1.5 2 8 5 就根据电热板的规格、模具结构与总功率选择适合功
长度 L/mm 功率 /W R—— 电阻（Ω）。
0 60 80 90 100 120 率的电热棒 ；如没有标准的电热棒， 就必须设计新的。
60 -3 - - - c. 计算所需电阻丝长度
0 80 100 110 125 160
80 -3 - - - 设计可按下列步骤进行设计。
0 100 125 140 160 200 250 RA
100 -3 - -
0 125 160 175 200 250 320 R= ρ （46） 对上模用四根电热棒并联，则 ：
125 -4 - -
0 160 200 225 250 320 400 500
160 -4 - 式中 ： 2 500
0 P 上
200 -4 200 250 280 320 400 500 600 800 P 上 i = n = W=625 W
0 L—— 电阻丝长度，m; 4
250 -5 250 320 350 400 500 600 800 1 000
0 对下模用五根电热棒并联，则 ：
300 -5 300 375 420 480 600 750 1 000 1 250 2
0 A—— 电阻丝断面积，mm ，可查表 48;
400 -5 - 500 550 630 800 1 000 1 250 1 000
0 P 下 3 000
500 -5 - - 700 800 1 000 1 250 1 600 2 000 ρ—— 单位长度、单位断面积电阻丝的电阻值，随 P 下 i = = W=600 W 图 156 压板固定方式
0 n 5
650 -6 - - - 900 1 250 1 600 2 000 2 500 . 2
0 电阻丝不同而不同（Ω mm /m）。镍铬丝单位电阻值
800 -8 - - - - 1 600 2 000 2 500 3 200 因上、下模电热棒功率相差很少，所以都按每根
0 . 2 . 2 使用比较多。为了减轻劳动强度，可以利用开模架改
1 000 -10 - - - - 2 000 2 500 3 200 4 000 ρ=1.1 Ω mm /m，高阻合金丝 ρ=1.2 Ω mm /m。 电热棒为 650 W 设计。
0
1200 -10 - - - - - 3 000 3 800 4 750 为半机动压制模。这种标准开模架各工厂可以自己制
表 48 电阻丝的断面积
4.5 模具紧固方式
也可先决定电热棒功率再计算电热棒根数，最好 圆形镍铬电阻 断面积 / 最大容许电 400 ℃时每 每米电阻丝 模具设计时，应根据液压机台面规格及结构来确 造，可根据自己的设备条件、产品种类，拟订多种形
丝直径 /mm mm 2 流 /A 米电阻丝的 的质量 /g
对压制模上、下模加热功率分别计算，并分别排布。 电阻 /Ω 式的标准开模架，并将它系列化、通用化。这样不仅
0.5 0.196 4.2 6.00 1.61 定相应的尺寸。模具宽度应小于压机立柱或框架之间
电热棒在加热板内安装如图 153 所示。 减轻开模的劳动强度，而且更重要的是可以实现塑件
0.6 0.283 5.5 4.00 2.31 距离，使模具宽度顺利地通过其间。模具最大外形尺
0.8 0.503 8.2 2.25 4.21 推出机械化，提高生产效率。
1.0 0.785 11.0 1.50 6.44 寸不宜超过台面尺寸，否则便无法安装固定模具。
1.2 1.131 14.0 1.00 9.27 液压机的上下两个台面都有 T 形槽。T 形槽有平 标准开模架按分型面有如下两种。
1.5 1.767 18.5 0.61 14.50 (1) 单分型面标准开模架 图 157 是单分型面机外
1.8 2.545 23.0 0.45 20.90 行开设和对角线交叉开设两种。模具紧固方式有如下
2.0 3.142 25.0 0.36 25.80 两种。 装卸的标准开模架。
2.2 3.801 28.0 0.29 31.20
4.5.1 螺钉固定方式
4.4.3 计算举例 图 155 所示为模具直接用螺钉固定方式。但模具
计算例题图 154 压制模具的电加热器，已知上模
上下模板上的固定螺钉孔 （或长槽、缺口）应与台面
（凸模）部分质量 100 kg, 下模（凹模）部分质量 120 上的 T 形槽位置相符合。
kg （接入电源 60 V） 。
4.5.2 压板固定方式
此模具属于大型模具，按表 46 取 f=25 W/kg 及
1— 加热板 ； 2— 加热棒 图 156 所示为模具采用压板螺钉压紧固定方式。
式（42）计算，则 ：
图 153 电热棒在加热板内安装 该方式的固定，上下模板上的尺寸比较自由，只需有 图 157 单分型面机外装卸的标准开模架
P 上 =P 上 f=100×25 W = 2 500 W
在选择电热棒时应注意 ：电热棒的尺寸（长度和 15~30 mm 的凸缘台阶即可。 图 157 中的尺寸计算如下 ：
P 下 =P 下 f=120×25 W = 3 000 W
直径） 应和压机加热板尺寸或模具安装加热元件的空 4.6 标准开模架 H 1 = h 1 +h 2 +5 mm
上、下模的总功率确定后，若有标准的电热棒， 在热固性塑料压制模生产中，移动式的压制模具 （47）
间相符合。有时需经过反复运算才能使加热元件功率、 H 2 =h 2 +h 3 +15 mm
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