Page 72 - 2018-18
P. 72

橡塑技术与装备(塑料)                            CHINA RUBBER/PLASTICS  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT (PLASTICS)

                (2) 系 统 I/O 点 总 数 为 369 点, 包 括 261 个              (9)DCS 配备生产报表软件。
             DI 点,95 个 DO 点,13 个 AI 点。更新后的系统包                     (10)操作站中流程图画面汉化、位号具有汉字
             括 1 个冗余控制站、1 台操作站,新系统能与 C 线                       注释功能。
             DCS 系统并网,并网通过 NIM25/26 节点实现。
                (3)原控制系统中的安全继电器、接触器、转换                         3 系统更新工作难点
             器、安全栅、继电器、空开全部更新,包括安全栅 13                         3.1 程序解读转换
             台、转换器 40 台、接触器 23 台、继电器 141 台、空                       低压聚乙烯装置 C 线风送原使用 SIEMENS  S5
             开 38 个、零速度检测转换器 7 个、开关按钮 9 个、时                    PLC 系统,由于无原有程序逻辑,需要解读现有程序
             间继电器 3 个。                                         来实现 HONEYWELL TPS 系统组态。
                (4)控制器应具备快速控制能力,从信号输入经                         3.1.1 程序导出
             过 PID 控制运算,到信号输出的累积时间应在 50  ms                        将现有 PLC 系统中 IO 分配,梯形图,顺序控制
             以内。控制器能按功能块或控制回路分别设置控制扫                           语言,功能块逻辑导出为可读文件。并跟原系统进行
             描周期时间。                                            比对是否有遗漏。
                (5)I/O 卡的隔离方式应为各通道间相互隔离。                       3.1.2 程序解读
                (6)各类卡件至少为 0.1% 精度的产品 ; D/A、                       为确保程序的顺利解读,需了解工艺过程。根据
             A/D 转换为 16 位分辨率。                                  工艺过程将程序分为四个工段进行解读,分别为粉末
                (7)AO 卡的通道数不应多于每卡 16 通道;控制、                    工段,进料工段,掺合工段,送料工段。
             测量用 AI 卡的通道数均不应多于每卡 16 通道 ;温度                        (1)了解系统的执行顺序。解读过程根据系统的
             信号(T/C,RTD)输入卡的通道数不应多于每卡 32                       执行顺序 OB,FB,PB 进行,程序解读由易到难。
             通道 ;   用于联锁、顺控的 DI 卡的通道数不应多于 16                      (2)对每一条语句分析其代表的含义,确定是系
             通道,其他用途 DI 卡的通道数不应多于 32 通道 ;                      统信息还是工艺逻辑。
             DO 卡的通道数不应多于 16 通道 ;测量用脉冲输入卡                          ① 系统信息确定在系统中实现的功能。
             的通道数不超过 8 点。                                          ② 工艺逻辑确定工艺过程并记录。
                (8)DCS 应具备为现场 24 V 用电仪表供电能力。                      (3)了解各个功能块的功能,根据 S5 程序语言
                (9)智能 I/O 卡要求 :接受 4~20 mA 模拟信号叠                描述出功能块的作用。
             加 HART 通讯协议的信号。                                      (4)根据顺序控制语言编写的每一条语句的含义
             2.2 系统软件要求                                        并结合流程,理清楚整个逻辑过程。
                (1)DCS 具备连续过程控制、批量控制、逻辑和                          (5)根据流程画面和系统设置,清楚系统操作过
             顺序控制的功能。软件标准功能包括 :气体、水蒸气                          程及工艺需要的功能。
             流量测量的温度、压力补偿 ;非线性控制 ;以及其他                             例如 FX230 用 16 位字节定义,如图 2 所示。
             成熟的、定型的过程控制软件。                                        FX 230                               D:FS0774ST.S5D
                (2)系统总技术要求 DCS 必须配备全套的组态                       LEN=290
             软件、过程控制软件、过程检测软件和操作软件。                                Page   1
                (3)DCS 配备用于保存过程数据记录的软件。                            Segment  1
                (4)DCS 配备 PID 参数自整定功能。                             Name :M
                (5)仪表位号允许长度不得少于 15 位。                              Decl  :DXNR            I/Q/D/B/T/C:  D    KM/KH/KY/
                (6)操作站、工程师站都具有操作记录查询功能。                        KS/KF/KT/KC/KG: KF
                (7)工程师站应配备通用的高级语言、数据库管                             Decl :E/L       I/Q/D/B/T/C: D  KM/KH/KY/KS/
             理系统、电子表格、网络管理软件等应用软件及工具                           KF/KT/KC/KG: KY
             软件。                                                   Decl :HW-S      I/Q/D/B/T/C: I  BI/BY/W/D: BI
                (8)组态软件必须具备在线修改和下装组态数据                             Decl :TAKT      I/Q/D/B/T/C: I  BI/BY/W/D: BI
             的功能,具备在线增加 I/O 卡件功能。                                  0011      :***

             ·56·                                                                            第 44 卷  第  18 期
   67   68   69   70   71   72   73   74   75   76   77