Page 65 - 《橡塑技术与装备》2017年22期（11月下半月塑料）
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测试与分析 马智慧·PVC 热稳定剂微胶囊化及其热稳定性研究
从图中发现未加乳化剂的微胶囊有团聚现象，而
加入固体囊芯 3% 和 6% 的乳化剂无明显差异，因此
加入固体囊芯的 3% 的乳化剂约 0.3 g 比较合适。
2.6 后处理对微胶囊的影响
过滤 ：微胶囊在水洗过滤过程中如果方法不当容
易造成微胶囊的破裂黏结等现象，我们对微胶囊分别
进行真空抽滤和常压下过滤干燥，如图 18 和图 19 所
示。
图 20 室温 27℃干燥后的微胶囊
图 18 真空抽滤后微胶囊
图 21 40℃下干燥后的微胶囊
图 19 常压下抽滤后微胶囊
由此可以看出真空抽滤产生的压力使部分微胶囊
破裂了，而在常压下过滤的微胶囊仍然保持完好，因
图 22 80℃下干燥后的微胶囊
此宜在常压下过滤。
干燥 ：我们在室温下，40 ℃及 80 ℃下分别干燥 时间 160 min、溶剂与非溶剂的比为 10 : 6、加入乳化
微胶囊来考查微胶囊干燥的适宜温度同时也考查了微 剂为固体囊芯材料的 3% 约 0.3 g、常压常温过滤干燥
胶囊的耐热性能，把以上 3 种条件下干燥过后的微胶 等条件下得到的微胶囊粒径分布在 100~450 μm 之间。
囊分散在乙二醇溶液中然后观察，拍出图片如图 20、 2.7.1 溶剂膜的制备
21、22 所示。 溶 剂 膜 的 配 比 ： ① PVC: 微 胶 囊 =100 : 0 ；
从图可以看出微胶囊在室温下仍然保持完好而在 ② PVC: 水滑石: 钙 / 锌 =100 : 2 : 2 ；③ PVC: 微胶囊
40℃和 80℃下都有破裂的现象尤其在 80℃下大部分 =100 : 1 ；④ PVC: 微胶囊 =100 : 2 ；⑤ PVC: 微胶囊
微胶囊都破裂黏结在一起了，微胶囊的耐温性能差也 =100 : 3 ；⑥ PVC: 微胶囊 = 100 : 4。
说明了在高温环境下微胶囊所包覆的热稳定剂释放就 往锥形瓶中加入一定量的四氢呋喃，加入一定量
快。 的 PVC 使其溶解达到最大值，PVC ：四氢呋喃 =1 : 4，
2.7 PVC 膜性能 此时加入微胶囊化的热稳定剂，因为 PVC 在四氢呋喃
固含量在 15% 左右、搅拌速度 600 r/min、搅拌 中的溶解基本已达到极限所以以 PVC 为囊壁的微胶囊
年
2017 第 43 卷 ·49·
