Page 21 - 《橡塑技术与装备》2017年18期（9月下半月塑料）

专家讲座 洪慎章·注塑工艺及模具设计

（5）扇形浇口 扇形浇口是逐渐展开的浇口，是侧
浇口的变异形式，常用来成型宽度较大的板状塑件 ,
浇口沿进料方向逐渐变宽，厚度逐渐减至最薄。塑料
S/mm a/mm b/mm
熔体可在宽度方向上得到均匀分配，可降低塑件的内
1 0.3 0.7
应力，减小其翘曲变形，型腔排气良好，图 119 所示 3 0.6 2.0
5 1.5 3.0
为扇形浇口的设计形式。浇口深度 h 根据塑件厚度确
定，一般取 0.25~1.5 mm, 浇口宽度 b 一般等于 L/4(L
为浇口处的型腔宽度 ) , 但最小不小于 8 mm。图 120
所示为两种特殊扇形浇口 。

图 121 薄片浇口的形式及设计参数

图 122 分流道为扇形的薄片式浇口

图 119 扇形浇口

S/mm a/mm b/mm
1 0.3 0.7
3 0.6 2.0
5 1.5 3.0

图 120 特殊扇形浇口

(6）薄片式浇口 薄片式浇口适用于较大的平板形 图 123 分流道为 X 形的薄片式洗口
塑件。熔融塑料通过薄片式浇口，以较低的速度均匀
平稳地进入型腔，其料流呈平行流动，这样可避免平 塑件不会产生熔接痕 , 型芯受力均匀，空气能够顺
板塑件的变形，减小塑件内应力。但由于去除浇口困 序排出 ；缺点是浇口去除困难。盘形浇口一般形式
难，必须使用专用工具，从而增加塑件的成本。薄片 如图 124(a)、(b) 所示，图 124(c)、(d) 为盘形浇口
浇口的设计参数主要与塑件的壁厚有关，具体设计参 的变异形式，又称分流浇口，即型芯起分 流锥的作
数参照图 121 来选取，图 122 所示为分流道为扇形的 用。
薄片式浇口，图 123 所示为分流道为 X 形的薄片式浇 （8）环形浇口 环形浇口适用较长的管形塑件，
口。 一般情况采用此种浇口时，型芯的两端都可以定位，
（7）盘形浇口 盘形浇口又称为薄板浇口，适用 所以制件壁厚比较均匀。图 125 所示为外环形浇口的
于内孔较大的圆筒形塑件。浇口在整个内孔周边上 , 设计形式及设计参数， 图 126 所示为内环形浇口的设
塑料熔体由内孔周边以大致相同的速度进入型腔 , 计形式。

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