Page 79 - 《CHINA RUBBER/PLASTICS INTELLIGENT MANUFACTURING AND ENV.PROTECTION》2019-8

专利文摘
Patent abstract

一种全自动轮胎硫化生产系统 一种硫化机
A kind of fully automatic tire vulcanization production A kind of curing press
system
本实用新型公开了一
本实用新型公开了一 种硫化机，包括下胶囊夹
种全自动轮胎硫化生产系 盘和环座缸，下胶囊夹盘
统，包括生胎抓取装置、硫 上设置有第一环形壁，第
化机、熟胎整形装置、熟胎 一环形壁上开设有多个第
夹取装置、生胎运输装置和 一凹槽，任意两个第一凹
熟胎运输装置；所述硫化机的左侧设有所述生胎抓取 槽之间具有第一凸起，环
装置，所述生胎抓取装置的下方设有生胎运输装置， 座缸上设置有第二环形壁，第二环形壁上开设有多个
所述硫化机的右侧设有所述熟胎整形装置，所述熟胎 第二凹槽，任意两个第二凹槽之间具有第二凸起，下
整形装置的右侧设有所述熟胎夹取装置，所述熟胎夹 胶囊夹盘和环座缸连接时，第一环形壁朝向第二环形
取装置的下方设有熟胎运输装置；本实用新型提供的 壁移动，直至第一凸起穿过第二凹槽，第二凸起穿过
轮胎硫化机结构简单、实用，操作方便，自动化程度 第一凹槽，然后转动下胶囊夹盘，使得第一凸起与第
高，不仅解决了传统的四工位式轮胎硫化机存在的人 二凸起重叠后相互卡住，环座缸上设置有固定柱，下
工搬运、装卸过程的困难，同时提高了设备精度及稳 胶囊夹盘上开设有固定孔，固定柱插入固定孔中防止
定性，实现全程硫化的自动化，提高硫化效率，降低 下胶囊夹盘旋转。本实用新型提供的硫化机能够提高
工人劳动强度（专利申请号：CN201822053373.1）。 轮胎硫化机胶囊的安装效率，并且避免轮胎硫化机胶
囊下夹盘卡死（专利申请号：CN201822250322.8）。
框架式轮胎硫化机的液压站控制系统

Hydraulic station control system for frame tire 多工位后充气装置及轮胎硫化机
vulcanizer Multi-station post inflator and tire curing press

本实 用新型 公开 本实用新型公开
了一种减少耗电量与噪 一种多工位后充气装
音，采用左、右电机单 置及轮胎硫化机，其
独启动并且能够调节液 中，多工位后充气装
压压力和流量的框架式 置包括顶梁、第一侧
轮胎硫化机液压站控制系统，它包括液压站，其特征 梁、第二侧梁、提升
是液压站上设有控制的左液压系统的左电机、控制的 梁、上卡盘组、下卡盘
右液压系统右电机，左电机与调节左电机中变量柱塞 组和多个提升机构；第一侧梁和第二侧梁分别连接在
泵的倾斜角度与孔径大小的左比例换向阀连接，右电 顶梁的两端，上卡盘组固定设置于顶梁，下卡盘组固
机与调节右电机中变量柱塞泵的倾斜角度与孔径大小 定设置于提升梁，上卡盘组与下卡盘组对应设置，提
的右比例换向阀连接，本实用新型控制精确，根据液 升梁通过其两端设置的多组第一滑轮分别与第一侧梁
压硫化机的动作所需要的液压压力的大小与流量，直 及第二侧梁相接，提升机构设置于相邻的两个上卡盘
接由液压站输出相应的液压压力与流量，由PLC判断信 之间，提升机构的一端连接顶梁，提升机构的另一端
号后，智能启动电机，电机根据电流信号做出相应的 连接提升梁。本实用新型的技术方案通过在提升梁和
输出功率，硫化机动作完成后电机自动停止，由于液 第一侧梁、第二侧梁之间设置滑轮，让提升梁在移动
压站系统采用独立电机控制方式，出油管与回油管采 过程中大大降低磨损，保证了长期工作中上下卡盘的
用单独管道，当前设备无液压缸动作需求时，电机停 同轴精度，从而提高了轮胎生产质量（专利申请号：
止工作（专利申请号：CN201822124989.3）。 CN201821819620.8）。

China Rubber/Plastics Intelligent Manufacturing And Environmental Protection 2019.08 53