Page 77 - 《CHINA RUBBER/PLASTICS INTELLIGENT MANUFACTURING AND ENV.PROTECTION》2019-7

技术文摘专栏
Abstracts column

对比分析不同复杂度结构的基板型模块模塑料的填充 关键词：注塑成型; 热流道技术; 延伸式热嘴;
效果,发现直压模塑和注塑模塑各有优劣。直压模塑工 直通弧形嘴尖
艺的模塑料不流动特性使其在填充流动小的封装中具 《现代塑料加工应用》，2019,03
有明显的优势。明确了两种模塑技术的不同适用性,为
不同应用中选择合适的模塑工艺方案提供指导。
关键词：直压模塑封; 注塑模塑封; 翘曲; 冲 汽车前端模块微发泡注塑成型技术
丝; 填充性 基础研究
《电子与封装》，2019,06
Basic research on micro-foam injection molding
technology of automobile front-end module
壳盖注塑件模具结构优化设计 摘要：为实现汽车轻量化,选择前端模块原材料
及翘曲优化 长玻纤增强聚丙烯复合材料（PP-LGF）,采用超临界

Structural optimization design and warpage （N2）微发泡成型工艺注塑样板,对汽车前端模块微发
optimization of shell cover injection mould 泡注塑成型技术进行基础研究,结果表明:发泡率为10%
时PP-LGF注塑样件的均匀程度较好;增加玻纤含量可以
摘要：以壳盖注塑件翘曲值为目标,对壳盖注塑
提升样件的力学性能;高温环境下PP-LGF样件的力学性
件设计了不同数量和位置的浇口,通过模流分析确定出
能下降;纤维方向对样件力学性能影响较大,且纤维方
在产品两侧设置两个侧浇口能得到较小翘曲变形值。
向为0°时样件力学性能最优。
采用控制变量法,设计了不同数量、不同距离的冷却系
关键词：前端模块; 微发泡; 发泡率; 力学性
统,通过分析和对比得到了使翘曲量相对较小的冷却系
能; 纤维取向
统。采用正交试验法,通过对极差和均值等数据的分
《汽车工艺与材料》，2019,06
析,得到了翘曲变形量最优时对应的最佳工艺参数组合
为:A4B4C3D3E2,明确了影响翘曲变形的因素从大到小
顺序为:保压压力、保压时间、注射时间、熔体温度和 快速成型机介质盒注塑工艺研究
冷却时间。
Research on injection molding process of rapid
关键词：优化设计; 翘曲值; 正交试验; 工艺参 prototyping media Box
数
《制造业自动化》，2019,06 摘要："300-9053-00"介质盒,既是快速成型机整
体的表观件,同时也是快速成型机中对PVC薄膜卷起定
位支撑和防尘保护作用的结构件。对该零件的成型工
狭小型腔的延伸式热喷嘴结构设计 艺进行了设计与研究,确定了该零件生产的工艺条件,

与注塑优化 同时保证产品的低成本和高质量。
关键词：3D打印机; 成型机介质盒; 工艺研究
Extended hot nozzle structure design and injection 《技术与市场》，2019,06
molding optimization for narrow and small cavity

摘要：通过对聚丙烯(PP)医药瓶盖件注塑工艺分
析,针对在狭小模具型腔应用热喷嘴高压注塑的要求, 不同初始相位角同步转子密炼机混
阐述了延伸式热喷嘴结构设计及优化过程,研究了4种 炼流场的有限元模拟分析
热嘴尖结构方案并进行注塑工艺参数的调试。实际生
Finite element simulation analysis of mixing flow field
产表明,优化的热喷嘴采用近距封胶的延伸式直通弧形 for synchronous rotor internal mixers with different
热嘴尖,解决了安放热喷嘴空间受限和注塑成型问题, initial phase angles
成型顺畅,效率提高,产品质量更优。
摘要：基于粘弹性流体模拟软件POLYFLOW对不同

China Rubber/Plastics Intelligent Manufacturing And Environmental Protection 2019.07 51